শিল্প ও সরঞ্জামের জন্য এমআইএম যন্ত্রাংশ

1. শিল্প ও সরঞ্জামের জন্য MIM এর বর্ণনা

ছোট, টেকসই যন্ত্রাংশের জন্য শিল্পের চাহিদা ক্রমাগত বাড়তে থাকে কারণ পণ্য ক্ষুদ্রকরণের জন্য গ্রাহকের প্রবণতা প্রসারিত হয়। অতএব, আরও নির্মাতাদের ছোট এবং জটিল, ধাতব অংশগুলির উচ্চ-উৎপাদন ভলিউম প্রয়োজন। এমআইএম এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে দানাদার ধাতব পাউডারকে একটি বাইন্ডার পদার্থের সাথে মিশ্রিত করে ফিডস্টক তৈরি করা হয় যা আকৃতির এবং দৃঢ় হয়। এই পদ্ধতিটি মেশিনিং বা বিনিয়োগ ঢালাইয়ের খরচের চেয়ে 50 শতাংশ কম জন্য জটিল, নির্ভুল-আকৃতির অংশ তৈরি করে। যে অংশগুলি MIM-এর জন্য উপযুক্ত সেগুলি হল যেগুলির জন্য ব্যাপক মেশিনিং সেট-আপ বা অ্যাসেম্বলি অপারেশনের প্রয়োজন হবে যদি সেগুলি অন্য কোনও ধাতু-গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়। MIM এর প্রধান সুবিধা হল মেশিনিং ছাড়াই জটিল ধাতব জ্যামিতি তৈরি করার ক্ষমতা। এটা আমাদের সম্মানের জন্য আমাদের MIM শিল্প এবং সরঞ্জামের জন্য আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দেওয়া এবং ভাল সহযোগিতার আশা করি।

2. শিল্প ও সরঞ্জামের জন্য MIM এর বিশদ বিবরণ

3. আমাদের কারখানা পরিবেশ এবং ক্ষমতা

4. আমাদের প্রতিশ্রুতি

গুণমানের উপাদান সরবরাহ করে

গার্হস্থ্য এবং বিশ্বব্যাপী বিকল্পগুলির সাথে টুলিং দক্ষতা প্রদান করে

এর ক্ষমতায় নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়

ধারাবাহিকতা এবং খরচ-কার্যকারিতার জন্য অটোমেশন নিয়োগ করে

ঐতিহ্যগত ধাতু-গঠন প্রক্রিয়া অফার করে-যেখানে MIM ফিট করে

5. আমাদের সুবিধা

আমরা যে লক্ষ্য অর্জন করি তা হল চমৎকার পৃষ্ঠের ফিনিস, উচ্চতর জারা প্রতিরোধ, উচ্চ-শক্তির শেষ পণ্য এবং শিল্প ও সরঞ্জামের জন্য এই এমআইএম-এর জটিল ধাতব জ্যামিতি।

YATFEI সারফেস ট্রিটমেন্ট সলিউশনের বিস্তৃত পরিসর প্রদান করে যা খরচ এবং শক্তি সাশ্রয়ী, অপারেটরদের জন্য নিরাপদ এবং পরিবেশ বান্ধব। আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা বিভিন্ন চিকিত্সা পদ্ধতি যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পেইন্টিং এবং পাউডার আবরণ ব্যবহার করে শেষ করার জন্য প্রস্তুত পৃষ্ঠগুলির সাথে উপাদান সরবরাহ করি। সারফেস ট্রিটমেন্টের প্রধান লক্ষ্য হল চূড়ান্ত পণ্যটিকে জারা বা পরিধানের জন্য আরও প্রতিরোধী করা। অনুরোধের ভিত্তিতে, আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি লোগো দিয়ে ধাতব উপাদানগুলিও চিহ্নিত করতে পারি।

6. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: প্রচলিত পিএম প্রক্রিয়া থেকে এমআইএম কীভাবে আলাদা?

উত্তর: প্রচলিত PM মাঝারি জটিল উপাদান তৈরি করতে ডাই সেটে মোটা ধাতব গুঁড়ো করার জন্য উচ্চ, এককভাবে প্রয়োগ করা চাপ ব্যবহার করে। সাধারণত, সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময় আর কোন ঘনত্ব অর্জিত হয় না। এই পদ্ধতির দ্বারা অর্জিত ঘনত্বগুলি সাধারণত তাত্ত্বিকের 80-90 শতাংশের পরিসরে থাকে যা প্রদত্ত খাদটির জন্য অর্জন করা যেতে পারে এমন ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সীমাবদ্ধ করে। এমআইএম পণ্যগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নমনীয়তার কারণে আকৃতির জটিলতায় সীমাবদ্ধ নয়। ব্যবহৃত সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো - উচ্চতর সিন্টারিং তাপমাত্রার সাথে একত্রিত করে এমআইএমকে চূড়ান্ত নিবন্ধে প্রায় সম্পূর্ণ ঘনত্ব অর্জন করতে দেয়। এটি এমআইএম পণ্যগুলিতে পেটা সামগ্রীর মতো একই বৈশিষ্ট্য থাকতে দেয়।

প্রশ্ন: কেন আপনি অন্য সরবরাহকারীদের থেকে না আমাদের কাছ থেকে কিনতে হবে?

আমরা OEM গ্রহণ করি, কাস্টমাইজ উপলব্ধ;

তার ব্যবসায়িক দর্শন হিসাবে "গুণমান প্রথম, সেবা আগে" নেয়;

প্রশ্ন: আপনার কোন ডিজাইন পরিষেবা আছে?

উত্তর: আমরা আপনাকে "এক্সক্লুসিভ ডিজাইন" পরিষেবা প্রদান করতে পেরে সম্মানিত;

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে আপনার কাঁচামাল পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ করেছেন?

উত্তর: প্রয়োজন হলে, উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালের নমুনাগুলি রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার জন্য পরীক্ষাগারে পাঠানো যেতে পারে।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে আইটেম মান নিয়ন্ত্রণ?

উত্তর: আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার জন্য চেষ্টা করি এবং তাই প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে বিশেষ মনোযোগ দিই, এবং প্রতিটি পণ্য খসড়াগুলিতে নির্দেশিত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে সম্মতিতে গ্রাহককে তৈরি, যাচাই এবং সরবরাহ করা হয়।

গরম ট্যাগ: শিল্প এবং সরঞ্জাম জন্য mim অংশ