ডাই-কাস্টিং মেশিন, ডাই-কাস্টিং অ্যালয় এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচ ডাই-কাস্টিং উত্পাদনের তিনটি প্রধান উপাদান, এবং তাদের কোনটিই অপরিহার্য নয়। তথাকথিত ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া হল এই তিনটি উপাদানকে অর্গানিকভাবে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা, যাতে এটি স্থিরভাবে, ছন্দবদ্ধভাবে এবং দক্ষতার সাথে ভাল চেহারা, ভাল অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং মাত্রা সহ যোগ্য কাস্টিং তৈরি করতে পারে যা অঙ্কন বা চুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এমনকি উচ্চ মানের ঢালাই.
ইনজেকশনের সময় উপাদান গলানোর তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং গলে যাওয়া তাপমাত্রা;
অবশেষে, একটি নিখুঁত পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য ডাই-কাস্ট পণ্যগুলির অবস্থা অবশ্যই ছাঁটাই করতে হবে। ডাই কাস্টিং ছাঁচের কাজের তাপমাত্রা নির্বাচনের নীতি:
1) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম, ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি আলগা, বায়ু স্রাব করা কঠিন এবং এটি গঠন করা কঠিন;
2) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো ঘন, তবে ঢালাই "ঢালাই" করা সহজ এবং ছাঁচের গহ্বরের সাথে সংযুক্ত, এবং স্টিকিং ছাঁচটি ঢালাই আনলোড করা সহজ নয়। একই সময়ে, খুব বেশি তাপমাত্রা ছাঁচের শরীরকে প্রসারিত করবে এবং ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।
3) ছাঁচের তাপমাত্রা একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, পরীক্ষার উপযুক্ত হওয়ার পরে ধ্রুবক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা ভাল। ডাই কাস্টিং অবস্থার জন্য সতর্কতাগুলিকে নিম্নলিখিত দুটি দিকের মধ্যে সহজভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
* উপাদান গলানোর তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশনের সময় গলিত তাপমাত্রা;
